原标题：头条共促全球化纤行业繁荣发展！第29届中国国际化纤会议（吉林2023）暨第10届中国碳谷碳纤维产业大会召开

　　9月26日，以“共促全球化纤行业繁荣发展” 为主题的第29届中国国际化纤会议（吉林2023）暨第10届中国碳谷碳纤维产业大会在北国江城——吉林市召开。会上，全球化纤业界同仁终于再次面对面相聚，共同围绕全球化纤工业科技创新、绿色低碳、品牌建设、可持续发展，以及碳纤维的技术、生产、应用等内容，深入探讨在时代变革下行业发展的多样性、差异性、复杂性、规律性和长期性，共创化纤行业高质量发展锦绣华章。

　　本次会议由中国纺织工业联合会、吉林市人民政府主办，吉林省工业和信息化厅、吉林省科学技术厅指导，中国化学纤维工业协会、中国纺织国际交流中心、吉林化纤集团有限责任公司共同承办，吉林碳谷碳纤维股份有限公司、吉林国兴碳纤维有限公司、吉林国兴复合材料有限公司支持。

　　中国纺织工业联合会原会长王天凯，副会长端小平、杨兆华，中国化学纤维工业协会会长陈新伟 ，吉林省政协蔡国伟，吉林省人民政府副秘书长吕国强，吉林市委胡斌，吉林化纤集团有限公司董事长宋德武等领导和嘉宾，以及来自欧盟、日本、韩国、泰国、中国和中国等纺织化纤业界的专家、学者和企业家、媒体代表参加会议。

　　当前，全球经济开启新一轮下行周期，经济恢复呈现波浪式发展、曲折式前进的态势。在复杂严峻的外部环境下，我国纺织化纤工业依托体系优势，在经济回升向好、内需持续回暖中前行，在行业平稳发展、盈利压力持续下企稳。工业和信息化部消费品工业司副司长王孝洋在致辞时分析了近年来我国化纤行业面临的机遇和挑战都有变化。从国际看，长期性的潜在危机仍然存在，一系列超预期突发因素和灾难性事件加剧了全球的不稳定性和不安全性。如世界经济恢复乏力和全球变暖带来的气候性问题，以及人工智能、ChatGPT等新一代技术对诸多行业未来发展带来巨大冲击等。从国内看，终端消费下降导致的需求不振持续向上传导的问题仍然突出。2023年1~7月，纺织业工业增加值同比下降2.8%，虽然化纤行业工业增加同比增长6.4%，但规上企业营收同比下降1.0%，利润总额同比下降43.4%，行业亏损面仍在扩大。

　　对此，王孝洋表示，“当前，置身复杂多变的环境中，行业发展既要正视困难，又要坚定信心。对化纤行业来讲，我们有党的坚强领导和中国特色社会主义制度的显著优势，我们有超大规模的市场优势和内需潜力，我们有规模最大、门类最全、配套最完备的纺织产业体系，我国化纤行业已成为全球纺织产业链不可或缺的重要一极。”

　　对于行业如何在高质量发展方面再上新台阶，王孝洋提出三点建议：一是发挥国内产业链完整性优势，做高质量发展的引领者；二是紧抓新材料发展机遇期，做推动东北全面振兴的建设者；三是发挥行业龙头企业的影响力，做全球合作发展的推动者。

　　新形势下，可持续发展已成为全球关注的焦点，亦成为全球化纤界的发展目标之一。如何实现可持续发展，既是当下面临的一大挑战，也蕴含着极大机遇，如何准确把握机遇，做出更“可持续”的决策，将对化纤行业未来实现长期的价值增长产生深远影响。

　　对于供需关系的可持续，围绕3.5%的增速、转型、动态平衡、比较优势等关键词，结合历史的数据和历史经验，通过对供需关系及特点的深入分析，端小平判断全球纤维消费量仍有增长空间，中国化纤的增长速度会由于基数的原因以及全球化纤、纺织产业分工的调整而出现下降，将和全球增速基本保持同步或稍低于全球的增长速度。基于此，只要不出现颠覆性的技术和产品，全球化纤产业供需格局在未来较长一段时间内将保持相对稳定。全球范围内的化纤企业盈利趋于稳定，市场波动减弱。“在渡过最近1-2年的困难后，我坚定地看好中国以及全球化纤产业中长期的发展，以及稳定的盈利预期。”

　　对于科技的可持续，端小平通过梳理化纤产品的功能化和差异化发展历程、技术的不断迭代、产学研协同共进的案例，围绕化纤的功能性、生物来源、高性能纤维、智能化、新型产业结构（中心企业+外围企业）和前沿技术等关键词展开探讨。他认为，科技使化纤在与天然纤维竞争中获得了比较优势，并推动化纤行业持续的进步和发展；多功能、差异化、低成本是化纤行业技术进步永恒的主题；高性能纤维、生物基纤维、前瞻性的技术持续成为行业科技进步的亮点；数字化、智能化催生第四次工业，纺织化纤行业不能例外。“我个人认为数字化、智能化极有可能成为竞争的分水岭。既要毫不犹豫地拥抱它，也要避免落入陷井。”

　　对于绿色的可持续，端小平基于碳达峰、节能减排、绿色能源、循环再利用和可追溯等关键词，以中国自己的绿色纤维制品认证体系和认证标准、绿色纤维制品可信平台、废旧纺织品回收再利用这一重大课题、再生纤维素纤维企业先行践行“3060”目标等为例进行分析。他建议，我们要建设纺织品的回收再利用体系；要重视生产过程本身的节能减排，要采用绿色能源，尤其在工业园区，还要发展利他性的产品，比如原液着色纤维可以减轻后道印染环节的压力，碳纤维在交通工具轻量化、氢能、风电、光伏的应用等。“总之，要应用创新技术、创新理念与创新机制，主动探索可持续低碳经济发展模式，从多个方面推动持续节能减排，最终推动行业企业实现‘双碳’目标。”

　　中国科学院院士、东华大学材料科学与工程学院院长朱美芳介绍了新形势下纤维新材料技术的创新发展。她指出，新材料将推动行业变革和升级。基于此，她介绍了多种创新纤维，包括特种碳纤维、芳杂环聚合物纤维材料、功能调温纤维、功能抗污纤维、功能传感纤维、功能防护纤维，以及多种绿色低碳纤维等。其中，特种碳纤维具有双重拉伸诱导高强力学性能，通过双重拉伸技术，同时增强碳纳米管纤维的韧性、断裂功和热导率，基于双重拉伸，实现了有效管段增加，提高了纤维的力学性能热性能；亲水抗污纤维解决了传统织物表面的亲水性，提高了抗污染和耐磨性能，提出了生态友好型超疏水导电细菌纤维素纤维，并具有独特的壳核结构；新型医用防护纤维材料包括可重复使用和生物基医用防护纤维、视觉检测医用防护纤维、抗菌/抗病毒医疗防护纤维、智能医用防护纤维；绿色低碳纤维包括高值化利用天然高分子材料、可实现基因编辑的天然生物基材料、多元组分组合设计的生物基共聚酯、内酯共聚再循环的生物基共聚酯等。

　　她还指出，数字技术和实体技术深度融合是未来纤维的发展趋势。比如，研究人员利用纤维热拉工艺，制备了一种微型柔性聚合物纤维，配备了光电微器件、微流体和电极，可以植入大脑和肠道中，解析脑肠互动机制。畅想未来，一根纤维可以链接起互联网、信号传感、卫星通讯、智能制造、5G设备、可穿戴电子、健康防护、疾病诊疗等各个方面的信息，做到“一根纤维连接你我他，链接地空天星辰大海”。

　　作为东北全面振兴的建设者，吉林省是国家重要的工业基地，也是农业大省、人文科教大省、生态大省、边境省份。吉林省政协蔡国伟在致辞时从农业、工业、人文科教、生态资源、沿边近海等方面详细介绍了吉林的优势。今年上半年，吉林省GDP增长7.7%，增速居全国第4位；规上工业增加值增长5.7%，增速居全国第13位；社零额增长15.6%，增速居全国第2位，吉林全面振兴已步入“上升期”“快车道”。

　　作为我国最早开展研制碳纤维的省份，经过50多年的发展，吉林已成为国内三大碳纤维及复合材料产业聚集地。蔡国伟提到，近年来特别是今年以来，吉林省全力打造龙头企业、全力开展关键核心技术攻关、全力优化产业生态，如出台支持吉林化纤创建世界一流专精特新示范企业的若干举措，举全省之力推动吉林化纤集团做强做优做大；实施科技成果转化“双千工程”，开展T700级、T800级、T1000级及100K大丝束碳纤维原丝与碳化技术、碳纤维油剂、上浆剂及改性树脂等产业关键核心技术攻关和成果转化；推进吉林化纤15万吨碳纤维原丝、60000吨碳纤维等项目建设；率先推动吉林市碳纤维产业规模跃升、技术迭代、集群发展。

　　未来，吉林省将牢牢扭住自主创新这个“牛鼻子”，不断丰富拓展应用场景，加快打造较为完善的产业链和产业集群，材料产业、碳纤维产业应用融合等基地，推动碳纤维产业成链、成群、成势；培育世界一流专精特新示范企业，提高碳纤维产业的吉林影响力。

　　吉林市是吉林省第二大城市，环绕的群山和回转的松花江水，使吉林市形成四面青山三面水，一城山色半城江的天然美景，被誉为松花江畔的一颗璀璨明珠，也被誉为全国化学工业的摇篮。

　　吉林市委胡斌在致辞时表示，近年来，吉林市大力发展碳纤维产业，行业龙头吉林化纤形成了“丙烯腈一丙烯腈基原丝一碳丝一下游制品”的国内最完整碳纤维产业链条，被国家纳入创建世界一流专精特新示范企业名单，是吉林省唯一入选的地方企业。目前，吉林化纤原丝、碳丝产量居行业前列，碳纤维板块产值自2020年以来已连续三年实现翻番。特别是省委省政府明确提出，举全省之力支持吉林化纤做大做强，加快培育千亿级碳纤维产业集群，并实行省级统筹、提级管理。未来吉林将发展碳纤维产业作为转变经济增长方式、优化产业结构的一项重要战略举措，加快实施吉林化纤40万吨碳纤维全产业链、1万吨高端碳纤维材料等重点项目，全面进军碳纤维复材领域，开辟大丝束碳纤维与汽车轻量化、航空航天、新能源、冰雪装备等领域融合发展新赛道，打造世界最大的碳纤维产业基地。

　　吉林化纤集团有限公司董事长宋德武在《吉林市纤维材料高质量发展》报告中介绍了公司基本情况、四大系列纤维及其未来定位等。吉林化纤始建于1959年，1964建成投产，是化纤材料生产的龙头企业，也是地方支柱型国有企业，主要研发生产人造丝、腈纶、竹纤维、碳纤维四大系列纤维材料。吉林化纤最早是依靠人造丝起家，目前人造丝产能8万吨/年；腈纶产能38万吨/年，占全球的1/3，占国内70%；竹纤维产能15万吨/年，经过20多年发展，现在竹纤维出口到欧洲和美国的量在逐渐增加；碳纤维是公司近年来迅速发展和壮大的新型产品系列，原丝产能16万吨/年，碳丝产能4.9万吨/年，目前正在向通用复材领域发展。

　　着眼未来，宋德武表示，我们将继续立足四大纤维主业，持续推进人造丝、腈纶、竹纤维传统产业高端化、智能化、绿色化升级，碳纤维战略新兴产业融合集群发展。他进一步谈到，人造丝坚持优质化升级，具体确定为大型化、连续化、细旦化、匀质化；持续创建“4G”绿色体系，即绿色需求、绿色能源、绿色原料、绿色产品。腈纶坚持规模化基础上的差别化调整，更多地替代毛纺，改性之后更多去混纺，拓宽了元素渠道，还有可再生腈纶，抗起球、阻燃等功能性纤维的开发和应用；竹纤维一直坚持联盟化绿色发展，着力构建环保型、功能型、低碳型、可持续型绿色生态体系；碳纤维坚持产业链一体化立体建设，即从原丝、碳化、复材产业链一体化的思路，坚持两束三全双路线K的产品在生产技术上均日臻成熟，小丝束在特殊领域基本上是定制化。

　　欧洲人造纤维协会理事长Frédéric Van Houte表示，欧洲的可持续和循环纺织品战略包括可持续发展、转型之路、贸易政策审议三大方向。可持续发展即欧盟绿色协议，转型之路即提高行业适应能力、优化产业生态系统，贸易政策审议即新的全球贸易议程。此外，欧盟循环纺织品战略关键行动涵盖《可持续产品生态设计法规》，可依此采取有关可持续生产和消费行动、废物垃圾回收相关行动等。“无论是现在还是将来，可持续发展都是欧盟的首要任务。欧洲人造纤维行业一直在通过创新、转型和改革来积极应对这一问题。”他指出，循环经济将会导致方式转变以及催生新的商业模式，如变废为宝；纺织品战略将会影响所有在欧洲市场上销售纤维和纺织品的生产企业，由于供应链结构复杂性及相互关联。