橡胶助剂是指在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的,用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。
橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。橡胶助剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。在橡胶工业里,虽然助剂用量相对很小,但对制品加工和应用性能的改善起着举足轻重的作用。性能优异的橡胶助剂不仅能改善加工性能,提高产品质量档次,降低能耗和生产成本,而且能够防老化降解、延长使用寿命。广泛应用于橡胶、轮胎、胶管、胶带、电线电缆、胶鞋、乳胶等行业。
按照传统的分类方法(作用不同)一般分为六大类,包括:硫化、防护、操作、补强填充、粘合、体系助剂。
主要有硫化剂、促进剂和活化剂。(1)硫化剂包括:①硫、硒、碲;②含硫化合物;③有机过氧化合物;④醌类化合物;⑤胺类化合物;⑥树脂类;⑦金属氧化物;⑧硫化剂。(2)促进剂包括:①二硫代氨基甲酸盐类;②黄原酸盐类;③秋兰姆类;④噻唑类;⑥次磺酰胺类;⑦胺及醛胺缩合物;⑧胍类;⑨硫脲类。 (3)活化剂包括:①氧化锌;②氧化镁;③硬脂酸等。
(1)防老剂主要有胺类、酚类、杂环类、亚磷酸酯类、防护蜡等。 胺类包括:①萘胺系;②喹啉系;③二苯胺系;④对苯二胺系。
着色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、脱模剂、膏化剂、湿润剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂、热敏剂、防腐剂、防雾剂、防白蚁剂、阻燃剂、抗静电剂、芳香剂、制品表面修饰剂、模具清洗剂等。
使链状橡胶分子进行交联而成为三维网状结构,从而使橡胶变得硬实而有弹性(硫化);加速硫化反应、缩短硫化时间、降低硫化温度、减少助剂用量等
抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属、物理防老剂、防霉剂等
用于橡胶与化学纤维帘线或镀黄铜钢丝帘线(橡胶骨架材料)的粘合,在粘合界面上形成异质材料之间的化学键合
1.通用型橡胶助剂是橡胶助剂的主要产品,其代表产品为防老剂、促进剂、硫化及硫化活性剂等。根据是相关统计,通用型橡胶助剂产量占我国橡胶助剂总产量的比例在70%以上。通用型橡胶助剂被广泛应用于轮胎橡胶工业,是生产轮胎使用的重要基础原材料。
2.特种橡胶助剂按照产品类型主要分为加工型橡胶助剂和功能性橡胶助剂,按照产品种类可以分为增粘剂、补强剂、均匀剂、防焦剂、粘合剂等,其中公司生产的橡胶用酚醛树脂(包括增粘树脂、补强树脂、粘合树脂等)是特种橡胶助剂的主要品种。特种橡胶助剂也被广泛应用于轮胎橡胶工业。
2.非轮胎橡胶助剂是指应用于非轮胎橡胶制品上的产品,是轮胎制品之外的各类橡胶制品,特点是应用的产品种类多且行业较多,随之对产品的个性化要求也会多。
1.市场容量大、终端客户用量多、市场认知度高的产品称为橡胶助剂大品种。大品种应用领域广,轮胎应用较多,工厂在生产时能上规模,易产生规模效益,客户在市场上的选择多。代表产品有:橡胶促进剂M、DM、CZ、NS、DZ、TT、橡胶防老剂IPPD、6PPD、RD,橡胶防焦剂CTP等。
2.市场容量小、终端客户用量少、市场认知度不高的产品称为橡胶助剂小品种。小品种应用领域广,不少环保产品还是未来客户选择的方向,由于产品本身的特殊性,每个产品的用量都很小,而客户也习惯于多频次、小批量的供应方式。代表产品有:橡胶促进剂EZ、BZ、PZ、ZBEC、PX、TDEC、MZ、TMTM、DPTT、TBzTD、DDTS、TETD、TIBTD等,橡胶防老剂MB、MMB、MBZ、MMBZ、NDBC、2246等。
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