PP塑料喷橡胶漆在塑胶表面处理工艺中是常见的装饰及赋予基材其他性能的有效方法，PP料护膝喷橡胶漆能够提升其外观的美感及手感，同时由于耳机头带的使用环境及性能要求，通过橡胶漆可获得良好的耐磨、耐刮伤、耐化学性等功能。那么PP料或改性PP塑料表面喷橡胶漆为何会出现掉漆现象，PP塑料表面处理剂增强PP料附着力解决掉漆问题的作用又是如何应用的呢？

　　PP料为何在喷漆时油漆难以在其表面附着，首先我们要解决的问题就是附着力，因此根据油漆与基材之间的结合理论，只有附着力足够时才能获得牢固粘结附着现象。而附着力又跟极性相关，但是PP塑料属于非极性底材，且结晶度高难以有效润湿。因此解决PP料护膝喷橡胶漆附着力差导致的掉漆问题，得从增强橡胶漆与PP料基材的附着力着手。

　　目前在PP塑料喷橡胶漆的工艺中，喷涂行业的常规操作方法是在PP料底材上先喷涂一层PP处理水，然后再喷涂一层底漆，再喷涂橡胶面漆，在工艺上喷涂行业偏向于直接喷涂PP塑料表面处理剂之后，喷橡胶漆，也就是行业上说的做一涂橡胶油。

　　经过对PP料喷橡胶漆工艺中所遇到使用问题进行总结分析之后，验证了使用PP塑料表面处理剂之后直接喷涂橡胶漆，就可增强附着力，解决掉漆现象，将之前还需要使用橡胶底漆的工序省去，从三涂改为两涂即可。其使用方法是先将PP料护膝底材表面清理干净，然后喷涂PP塑料表面处理剂（十字喷法，膜厚约5μm，烘烤5-10分钟），喷涂橡胶漆，进行百格以及耐候性等测试。

　　PP塑料表面处理剂除了解决PP材质表面喷橡胶油附着力问题外，同时也可以提高橡胶漆耐手扣，耐摩擦等性能测试，百格对于橡胶油测试的标准不能完全准确，只要手扣和耐摩擦或者酒精测试能过，工艺上喷涂行业的测试才算合格！