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　　2.粘钩是生产生活中一种常见的小工具，方便、易用，给我们的生活带来了很多方便。双面胶带作为一种简洁、高效的锚固材料被广泛应用于粘钩的设计及生产当中。粘钩背面的双面胶层在粘钩的使用当中发挥着关键性作用，该胶层内聚强度的高低直接决定了粘钩的负重效果。随着社会及科技的进步以及生活水平的提高，粘钩的应用更加广泛，同时对粘钩的负重性能也提出了更高的要求。

　　3.目前市面上常见的粘钩背胶一般为丙烯酸材质或橡胶型材质，一般的胶黏剂的内聚强度很难满足挂钩的高负重要求。因此常见到粘钩在使用一段时间之后脱落或者粘钩无法承受较重的物品的情况。这给人们的生产生活带来了很多不便。通常粘钩生产企业采用增大背胶面积的方法来提高挂重效果，但是这种方法易造成材料浪费同时也难满足一些粘贴位置较小但又对负重有较高要求的使用场景。

　　5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高内聚橡胶型压敏胶及双面胶粘带的制备方法，具备工艺简单，负重效果好等优点，解决了负重效果差，不满足生活需求的问题。

　　7.为实现上述工艺简单，负重效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种高内聚橡胶型压敏胶的双面胶粘带，包含胶带本体，所述胶带本体分为四层结构，所述胶带本体包括第一胶粘剂层，本体增强层，第二胶粘剂层和离型保护层；

　　8.所述第一胶粘剂层设在本体增强层的上方，所述本体增强层位于第二胶粘剂层的上方，所述第二胶粘剂层位于离型保护层的上方。

　　10.作为本发明的一种优选技术方案，所述橡胶型压敏胶由以下重量分数组分组成：天然橡胶1-20份；热塑性橡胶sbs/sis 1-20份；石油树脂1-30份；萜烯树脂1-10份；甲苯50-80份。

　　12.作为本发明的一种优选技术方案，所述石油树脂为c9石油树脂和c5石油树脂中的一种或几种混合。

　　14.作为本发明的一种优选技术方案，所述本体增强层为pe泡棉材料，所述本体增强层为材料厚度为0.2-2mm。

　　15.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一胶粘剂层厚度为20-100μ，所述第二胶粘剂层厚度为20-100μ。

　　19.s2：将天然橡胶加入到甲苯溶剂中充分搅拌溶解，制成均匀橡胶溶液备用，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃；

　　20.s3：在橡胶溶液中缓慢加入热塑性弹性体搅拌至完全溶解，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃；

　　21.s4：将全部石油树脂和萜烯树脂加入到天然橡胶/热塑性弹性体溶液中，搅拌至完全溶解过滤即得橡胶型压敏胶，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃。

　　23.步骤一、将离型保护层在专用涂覆设备上，涂布一定量的橡胶型亚敏胶为第二胶粘剂层，经烘干成膜，与本体增强层复合卷取成卷后待用；

　　24.步骤二、将步骤一的卷材在专用涂覆设备上展开，在本体增强层的另一面上涂布一定量的第一胶粘剂层，经烘干成膜，卷取可得双面胶带。

　　26.与现有技术相比，本发明提供了一种高内聚橡胶型压敏胶及双面胶粘带的制备方法，具备以下有益效果：

　　27.1、该高内聚橡胶型压敏胶及双面胶粘带的制备方法，通过使用该双面胶作为背胶层的挂钩具有较高负重性能，同时该双面胶带也可应用于对胶带内聚强度要求较高的使用场景；该橡胶型压敏胶制造工艺简单，采用常规的溶解共混工艺，用甲苯作为溶剂；涂布工艺简单，只需将胶黏剂均匀涂布到基材上，烘干溶剂，无需后续化学反应就可得到具有较高内聚强度的双面胶带。

　　28.2、该高内聚橡胶型压敏胶及双面胶粘带的制备方法，通过制得的橡胶型压敏胶具有较好的内聚强度，涂布此种压敏胶制得的双面胶带制成的粘钩具有较好的挂重效果，同时此种双面胶带也可应用于对于内聚强度有较高要求的应用场景，并且本发明提供的这种橡胶型胶黏剂制造工艺简单，无需后续化学交联反应，即可得到内聚强度较高的亚敏胶黏剂。

　　述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　33.一种高内聚橡胶型压敏胶的双面胶粘带，包含胶带本体1，所述胶带本体1分为四层结构，所述胶带本体1包括第一胶粘剂层2，本体增强层3，且本体增强层3为pe泡棉，第二胶粘剂层4和离型保护层5，所述第一胶粘剂层2和第二胶粘剂层4均为橡胶型压敏胶层；

　　34.所述第一胶粘剂层2设在本体增强层3的上方，所述本体增强层3位于第二胶粘剂层4的上方，所述第二胶粘剂层4位于离型保护层5的上方，所述本体增强层3为pe泡棉材料，所述本体增强层3为材料厚度为0.2-2mm，所述第一胶粘剂层2厚度为20-100μ，所述第二胶粘剂层4厚度为20-100μ，所述离型保护层5为白色双面离型纸。

　　35.所述橡胶型压敏胶由以下重量分数组分组成：天然橡胶1-20份；热塑性橡胶sbs/sis 1-20份；石油树脂1-30份；萜烯树脂1-10份；甲苯50-80份，所述热塑性橡胶为sbs和sis中的一种或几种，其中sis为浙江晶海石化的sis8161和sis8153，岳阳巴陵石化的sis8161中的一种或几种混合，sbs为岳阳巴陵石化的sbs1401和sbs1201中的一种或两种混合，所述天然橡胶为密炼后的橡胶，其门尼粘度为40-60，所述石油树脂为c9石油树脂和c5石油树脂中的一种或几种混合，所述萜烯树脂其软化点100-300℃。

　　37.步骤一、将离型保护层5在专用涂覆设备上，涂布一定量的橡胶型亚敏胶为第二胶粘剂层4，经烘干成膜，与本体增强层3复合卷取成卷后待用；

　　38.步骤二、将步骤一的卷材在专用涂覆设备上展开，在本体增强层3的另一面上涂布一定量的第一胶粘剂层2，经烘干成膜，卷取可得双面胶带。

　　40.橡胶压敏胶的配方为：甲苯100g、天然橡胶10g、sis8153 10g、sbs1401 5g、萜烯树脂10g、c9石油树脂5g、c5石油树脂8g。

　　43.s2、将10g天然橡胶加入到100甲苯中充分搅拌溶解，制成均匀橡胶溶液备用，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃；

　　44.s3、在橡胶溶液中缓慢加入10gsis8153、5gsbs1401搅拌至完全溶解，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃；

　　45.s4、将5gc9树脂、8gc5树脂和10g萜烯树脂加入到已制成的溶液中，搅拌至完全溶解过滤即得橡胶型压敏胶，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃。

　　47.橡胶压敏胶的配方为：甲苯80g、天然橡胶12g、sis8153 15g、sis8161 5g、萜烯树脂8g、c9石油树脂10g、c5石油树脂5g。

　　50.s2、将12g天然橡胶加入到80甲苯中充分搅拌溶解，制成均匀橡胶溶液备用，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃；

　　51.s3、在橡胶溶液中缓慢加入15gsis8153、5gsis8161搅拌至完全溶解，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃；

　　52.s4、将10gc9树脂、5gc5树脂和8g萜烯树脂加入到已制成的溶液中，搅拌至完全溶解过滤即得橡胶型压敏胶，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃。

　　54.橡胶压敏胶的配方为：甲苯110g、天然橡胶15g、sis8161 15g、萜烯树脂5g、c9石油树脂5g、c5石油树脂10g。

　　57.s2、将15g天然橡胶加入到110甲苯中充分搅拌溶解，制成均匀橡胶溶液备用，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃；

　　58.s3、在橡胶溶液中缓慢加入15gsis8161搅拌至完全溶解，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃；

　　59.s4、将5gc9树脂、10gc5树脂和5g萜烯树脂加入到已制成的溶液中，搅拌至完全溶解过滤即得橡胶型压敏胶，溶解期间注意控制溶液温度为30-60℃。

　　60.本发明的原理及效果是：通过使用该双面胶作为背胶层的挂钩具有较高负重性能，同时该双面胶带也可应用于对胶带内聚强度要求较高的使用场景；该橡胶型压敏胶制造工艺简单，采用常规的溶解共混工艺，用甲苯作为溶剂；涂布工艺简单，只需将胶黏剂均匀涂布到基材上，烘干溶剂，无需后续化学反应就可得到具有较高内聚强度的双面胶带；通过制得的橡胶型压敏胶具有较好的内聚强度，涂布此种压敏胶制得的双面胶带制成的粘钩具有较好的挂重效果，同时此种双面胶带也可应用于对于内聚强度有较高要求的应用场景，并且本发明提供的这种橡胶型胶黏剂制造工艺简单，无需后续化学交联反应，即可得到内聚强度较高的亚敏胶黏剂。

　　61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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